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泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

其主要特點(diǎn)有：(1)材料表面的高速加熱和高速自冷。(2)激光硬化處理后的工件表面硬度高，比常規(guī)淬火要高5%～20%，可獲得極細(xì)的硬化層組織。(3)由于激光加熱速度快，因而熱影響區(qū)小，淬火應(yīng)力及變形小。(4)可以對(duì)外形復(fù)雜的零件和不能使用其他常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理。同時(shí)，也可以根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的激光硬化處理。(5)激光硬化工藝周期短，生產(chǎn)效率高，模具激光表面氮化公司，工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，模具激光表面氮化加工，自動(dòng)化程度高，可納進(jìn)生產(chǎn)流水線。(6)激光硬化靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無需冷卻介質(zhì)，對(duì)環(huán)境無污染。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

激光淬火應(yīng)用：用于機(jī)械零部件激光表面淬火，提供表面硬度、耐磨性和耐疲勞性。適用對(duì)象：磨損、腐蝕、蠕變、疲勞、斷裂失效的機(jī)械零部件。用途：恢復(fù)失效零部件尺寸和性能，升級(jí)表面性能，延長使用壽命?，F(xiàn)場激光再制造：針對(duì)大型，模具激光表面氮化，不易拆卸，不便運(yùn)輸?shù)氖Я悴考?，通過現(xiàn)場激光熔覆修復(fù)，恢復(fù)使用性能。

廣州泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主營模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。模具激光表面氮化

泰格激光——模具激光表面氮化

可對(duì)各種工件表面進(jìn)行超差修復(fù)、磨損腐蝕修復(fù)、表面材質(zhì)改性（硬度增加，提高耐磨性和腐蝕性），還可以對(duì)工件表面進(jìn)行激光淬火、焊接等，工件溫度低不變形。修復(fù)過程采用激光熔覆工藝，修復(fù)磨損部位，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復(fù)淬火，五金模具激光表面氮化，修復(fù)層無氣孔、夾渣、裂紋。修復(fù)層和基體之間的結(jié)合屬冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)出現(xiàn)脫落、起皮現(xiàn)象。

泰格激光——模具激光表面氮化

激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視?？梢詫?duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。